OBJECTIFS DE LA MISSION

• Audit des installations, identification de 35 actions pour optimiser l’exploitation et la maintenance, estimation des économies (OPEX) – focus énergie, produits chimiques et automatisation
• Plan de mise en œuvre, vecteurs de progrès managériaux avec la clarification de l’organisation, la mise en place de formation et le transfert des meilleures pratiques d’exploitants européens.

RÉALISATIONS

• Evaluation des processus et benchmarking avec 5 STEP comparables issues de la base de données Tilia.
• Modélisation process pour optimiser le pré-traitement et la nit/denit.
• Recommandation pour l’optimisation de l’exploitation y compris des recommandations de modification du design des décanteurs lamellaire afin d’en améliorer la fiabilité et la performance.

RÉSULTATS & PARTICULARITÉS DU PROJET

• 35 mesures concrètes d’amélioration priorisées permettant des économies d’énergie (10%) et de produits chimiques (50%).
• Optimisation des processus et recommandation d’amélioration qualitatives et d’hygiène et de sécurité.
• Amélioration de l’organisation et de la structure de la maintenance et mise en œuvre d’une démarche 5S.
• Optimisation opérationnelle des usines avec un fort angle H&S